Yn y gorchmynion prosesu PCBA, bydd llawer o bobl yn clywed y termau prosesau arweiniol a di-blwm. Dylai fod gan bawb ddealltwriaeth sylfaenol o'r ddau gysyniad hyn. Hynny yw, bydd plwm yn niweidio'r amgylchedd, ac mae di-blwm yn unol â'r gofynion cyfredol ar gyfer diogelu'r amgylchedd, a ydych chi'n gwybod y gwahaniaeth penodol?
1. Cyfansoddiad aloi
Y cyfansoddiad plwm tun cyffredin wrth brosesu PCBA yw 63/37, tra bod y cyfansoddiad aloi di-blwm yn ACA 305, hy Sn: 96.5%, Ag: 3%, Cu: 0.5%. Er nad yw'r broses ddi-blwm i ddweud nad oes arweiniad o gwbl, mae'r cynnwys yn isel iawn ar y cyfan.
2. Pwynt toddi
Pwynt toddi tun plwm yw 180 ~ 185 ℃, ac mae'r tymheredd gweithio tua 240 ~ 250 ℃. Pwynt toddi tun di-blwm yw 210 ~ 235 ° C, a'r tymheredd gweithio yw 245 ° ~ 280 °.
3. Cost
Mae pawb yn gwybod bod pris tun yn ddrytach na phlwm, felly bydd cost sodr yn uwch ar ôl disodli'r plwm yn y sodr â thun. Dyma'r prif reswm pam mae'r broses ddi-blwm yn ffatri PCBA yn ddrytach na'r broses arweiniol wrth gyfrifo'r gost. Un.
4. Crefftwaith
Gellir gweld hyn o enw'r broses arweiniol a'r broses ddi-blwm. Fodd bynnag, cyn belled ag y mae'r broses yn y cwestiwn, mae'r sodr, y cydrannau a'r offer a ddefnyddir, fel ffwrneisi sodro tonnau, argraffwyr past solder, a heyrn sodro ar gyfer sodro â llaw, yn wahanol.
2. Proses sodro tonnau
Yn naturiol mae gan dreiddiad tun gwael PCBA berthynas uniongyrchol â'r broses sodro tonnau. Ail-wneud y gorau o baramedrau sodro treiddiad tun gwael, megis uchder tonnau, tymheredd, amser weldio neu gyflymder symud. Yn gyntaf, mae'r ongl orbitol yn cael ei ostwng yn briodol, a chynyddir uchder brig y tonnau i gynyddu'r cyswllt rhwng y tun hylif a'r domen sodr; yna, mae tymheredd sodro'r tonnau yn cynyddu. A siarad yn gyffredinol, po uchaf yw'r tymheredd, y cryfaf yw'r athreiddedd tun, ond rhaid ystyried hyn. Gwrthsefyll tymheredd y cydrannau; Yn olaf, gellir lleihau cyflymder y cludfelt, gellir cynyddu'r amser cynhesu a weldio, fel y gall y fflwcs dynnu ocsidau yn llawn, ymdreiddio i ben y sodr, a chynyddu faint o dun sy'n cael ei fwyta.
3. Fflwcs
Mae fflwcs hefyd yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar dreiddiad tun gwael PCBA' s. Mae fflwcs yn tynnu ocsidau arwyneb PCB a chydrannau yn bennaf ac yn atal ailocsidiad yn ystod y broses weldio. Nid yw'r math o fflwcs yn dda, mae'r cotio yn anwastad, ac mae'r swm yn rhy fach. Bydd y cyfan yn arwain at dreiddiad tun gwael. Gallwch ddefnyddio brandiau adnabyddus o fflwcs, bydd yr effaith actifadu a gwlychu yn uwch, a all gael gwared ar yr ocsidau sy'n anodd eu tynnu i bob pwrpas; gwiriwch y ffroenell fflwcs, mae angen disodli ffroenellau wedi'u difrodi mewn pryd i sicrhau bod y bwrdd PCB wedi'i orchuddio â swm priodol o fflwcs. Rhowch chwarae llawn i effaith fflwcs fflwcs.
4. weldio â llaw
Yn yr archwiliad ansawdd weldio plug-in gwirioneddol, dim ond sodr arwyneb sy'n ffurfio côn sydd mewn rhan sylweddol o'r weldiad, ac nid oes treiddiad tun yn y ffordd. Mae'r prawf swyddogaethol yn cadarnhau bod sodro rhithwir mewn sawl rhan o'r rhan hon. Wrth sodro, y rheswm yw bod tymheredd yr haearn sodro yn amhriodol ac mae'r amser sodro yn rhy fyr. Gall treiddiad tun PCBA gwael arwain yn hawdd at broblemau sodro rhithwir a chynyddu cost ailweithio. Os yw'r gofynion ar gyfer PCBA trwy dun yn gymharol uchel, a bod y gofynion ansawdd weldio yn gymharol gaeth, gellir defnyddio sodro tonnau dethol, a all leihau problem PCBA gwael trwy dun yn effeithiol.
Gellir gweld hyn o enw'r broses arweiniol a'r broses ddi-blwm. Fodd bynnag, cyn belled ag y mae'r broses yn y cwestiwn, mae'r sodr, y cydrannau a'r offer a ddefnyddir, fel ffwrneisi sodro tonnau, argraffwyr past solder, a heyrn sodro ar gyfer sodro â llaw, yn wahanol.
2. Proses sodro tonnau
Yn naturiol mae gan dreiddiad tun gwael PCBA berthynas uniongyrchol â'r broses sodro tonnau. Ail-wneud y gorau o baramedrau sodro treiddiad tun gwael, megis uchder tonnau, tymheredd, amser weldio neu gyflymder symud. Yn gyntaf, mae'r ongl orbitol yn cael ei ostwng yn briodol, a chynyddir uchder brig y tonnau i gynyddu'r cyswllt rhwng y tun hylif a'r domen sodr; yna, mae tymheredd sodro'r tonnau yn cynyddu. A siarad yn gyffredinol, po uchaf yw'r tymheredd, y cryfaf yw'r athreiddedd tun, ond rhaid ystyried hyn. Gwrthsefyll tymheredd y cydrannau; Yn olaf, gellir lleihau cyflymder y cludfelt, gellir cynyddu'r amser cynhesu a weldio, fel y gall y fflwcs dynnu ocsidau yn llawn, ymdreiddio i ben y sodr, a chynyddu faint o dun sy'n cael ei fwyta.
3. Fflwcs
Mae fflwcs hefyd yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar dreiddiad tun gwael PCBA' s. Mae fflwcs yn tynnu ocsidau arwyneb PCB a chydrannau yn bennaf ac yn atal ailocsidiad yn ystod y broses weldio. Nid yw'r math o fflwcs yn dda, mae'r cotio yn anwastad, ac mae'r swm yn rhy fach. Bydd y cyfan yn arwain at dreiddiad tun gwael. Gallwch ddefnyddio brandiau adnabyddus o fflwcs, bydd yr effaith actifadu a gwlychu yn uwch, a all gael gwared ar yr ocsidau sy'n anodd eu tynnu i bob pwrpas; gwiriwch y ffroenell fflwcs, mae angen disodli ffroenellau wedi'u difrodi mewn pryd i sicrhau bod y bwrdd PCB wedi'i orchuddio â swm priodol o fflwcs. Rhowch chwarae llawn i effaith fflwcs fflwcs.
4. weldio â llaw
Yn yr archwiliad ansawdd weldio plug-in gwirioneddol, dim ond sodr arwyneb sy'n ffurfio côn sydd mewn rhan sylweddol o'r weldiad, ac nid oes treiddiad tun yn y ffordd. Mae'r prawf swyddogaethol yn cadarnhau bod sodro rhithwir mewn sawl rhan o'r rhan hon. Wrth sodro, y rheswm yw bod tymheredd yr haearn sodro yn amhriodol ac mae'r amser sodro yn rhy fyr. Gall treiddiad tun PCBA gwael arwain yn hawdd at broblemau sodro rhithwir a chynyddu cost ailweithio. Os yw'r gofynion ar gyfer PCBA trwy dun yn gymharol uchel, a bod y gofynion ansawdd weldio yn gymharol gaeth, gellir defnyddio sodro tonnau dethol, a all leihau problem PCBA gwael trwy dun yn effeithiol.
