Yn y broses o brosesu PCBA, mae'r dewis o dreiddio tun PCBA hefyd yn bwysig iawn. Yn y broses plygio drwy dwll, gall treiddio tun gwael o fwrdd PCB arwain yn hawdd at broblemau fel cyd-sodro, crac tun a hyd yn oed gollwng.
Dylem wybod y ddau bwynt hyn am dreiddio tun PCBA
1、Gofynion treiddio tun PCBA
Yn ôl safon IPC, mae'r gofyniad i dreiddio tun PCBA o'r cyd-sod drwy dwll yn fwy na 75% yn gyffredinol. Hynny yw, nid yw safon treiddio sodro PCBA yn llai na 75% o uchder yr aperture (trwch plât) yn yr arolygiad gweledol o'r arwyneb wedi'i weldio, ac mae treiddio PCBA yn briodol yn yr ystod o 75% - 100%. Fodd bynnag, pan fo'r twll trwll wedi'i gysylltu â'r haen chwalu gwres neu'r haen sy'n cynnal gwres, mae angen mwy na 50% o dreiddio tun PCBA.
2、Ffactorau sy'n effeithio ar dreiddio tun PCBA
Mae'r broses o dreiddio tun gwael PCBA yn cael ei heffeithio'n bennaf gan ddeunydd, proses sodro tonnau, hylif a weldio â llaw.
Dadansoddwyd y ffactorau sy'n dylanwadu ar dreiddio tun PCBA
1. Deunyddiau
Mae gan dun molten tymheredd uchel athrawsedd cryf, ond ni all yr holl fetelau sodro (bwrdd PCB, cydrannau) dreiddio i mewn, megis alwminiwm, bydd ei arwyneb yn gyffredinol yn ffurfio haen amddiffynnol trwchus yn awtomatig, ac mae'r strwythur moleciwlaidd mewnol hefyd yn ei gwneud yn anodd i moleciwlau eraill dreiddio. Yn ail, os oes haen ocsid ar wyneb y metel i'w weldio, bydd hefyd yn atal moleciwlau rhag treiddio. Fel arfer, rydym yn defnyddio triniaeth llyngyr, neu'n glanhau brwsh.
2. Proses sodro wave
Mae cysylltiad uniongyrchol rhwng treiddio tun gwael PCBA a'r broses sodro tonnau. Ail optimeiddio'r paramedrau weldio fel uchder y tonnau, tymheredd, amser weldio neu gyflymder symudol. Yn gyntaf oll, dylid lleihau'r ongl reilffordd yn briodol, a dylid cynyddu uchder criw tonnau i wella'r swm cyswllt rhwng tun hylif a pen sodro; yna, dylid cynyddu tymheredd sodro tonnau. Yn gyffredinol, y mwyaf yw'r tymheredd, y cryfaf yw athrawsedd tun. Fodd bynnag, dylid ystyried tymheredd y cydrannau sy'n dwyn y gydran. Yn olaf, gellir lleihau cyflymder gwregys y trawsgludwr a gellir cynyddu amser cyn gwresogi a weldio er mwyn gwneud i'r hylif gael gwared yn llawn ocsid Mae'r cymal sodro wedi'i wlychu a chynyddu'r defnydd o dun.
3. Ffliw
Mae flux hefyd yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar dreiddio tun gwael PCBA. Yn bennaf, mae ffliw yn chwarae rôl tynnu ocsid arwyneb PCB a chydrannau ac atal ail-ocsid yn ystod y broses weldio. Bydd dewis gwael o lyngyr, cotiau anwastad a rhy ychydig o hylif yn arwain at dreiddio tun gwael. Gellir dewis llyngyr brand adnabyddus, bydd yr effaith actifadu a gwlypio yn uwch, sy'n gallu dileu'r ocsid sy'n anodd ei dynnu i bob pwrpas; gwirio'r nozzle llyngyr, mae angen disodli'r nozzle a ddifrodwyd mewn pryd, er mwyn sicrhau bod arwyneb bwrdd y PCB yn cael ei orchuddio â swm priodol o lyngyr, er mwyn chwarae effaith sodro llyngyr.
4. Weldio â llaw
Yn yr arolygiad ansawdd weldio plygio i mewn gwirionedd, dim ond y sodr arwyneb sy'n ffurfio cone sydd gan ran sylweddol o'r weldiau, ond nid oes treiddio tun yn y twll drwodd. Yn y prawf swyddogaeth, cadarnhawyd bod llawer o'r rhannau hyn yn sodro ffug, sy'n fwy cyffredin yn y weldio plygio â llaw, oherwydd nid yw tymheredd y haearn sodro yn briodol a bod yr amser weldio yn rhy fyr. Mae treiddio tun gwael o PCBA yn hawdd i arwain at sodro ffug, sy'n cynyddu cost trwsio. Os yw'r gofyniad am dreiddio tun PCBA yn uchel a bod ansawdd y weldio yn llym, gellir defnyddio sodro tonnau detholus, a all leihau'n effeithiol y broblem o dreiddio sodro gwael pcbA
