Yn y broses o brosesu PCBA, mae'r dewis o dreiddiad tun PCBA hefyd yn bwysig iawn. Yn y broses plug-in trwy dwll, gall treiddiad tun gwael bwrdd PCB arwain yn hawdd at broblemau fel cymal solder, crac tun a hyd yn oed gollwng.
Dylem wybod y ddau bwynt hyn am dreiddiad tun PCBA
1、 Gofynion treiddiad tun PCBA
Yn ôl safon IPC, mae'r gofyniad i dreiddiad tun PCBA ar y cyd solder trwy dwll fod yn fwy na 75% yn gyffredinol. Hynny yw, nid yw safon treiddiad sodr PCBA yn ddim llai na 75% o uchder yr agorfa (trwch plât) wrth archwilio'r wyneb wedi'i weldio yn weledol, ac mae treiddiad PCBA yn briodol yn yr ystod o 75% - 100 %. Fodd bynnag, pan fydd y twll drwodd wedi'i gysylltu â'r haen afradu gwres neu'r haen dargludo gwres, mae angen mwy na 50% o dreiddiad tun PCBA.
2、 Ffactorau sy'n effeithio ar dreiddiad tun PCBA
Effeithir yn bennaf ar dreiddiad tun gwael PCBA gan ddeunydd, proses sodro tonnau, fflwcs a weldio â llaw.
Dadansoddwyd y ffactorau sy'n dylanwadu ar dreiddiad tun PCBA
1. Deunyddiau
Mae gan dun tawdd tymheredd uchel athreiddedd cryf, ond ni all yr holl fetelau sodr (bwrdd PCB, cydrannau) dreiddio i mewn, fel alwminiwm, yn gyffredinol bydd ei wyneb yn ffurfio haen amddiffynnol drwchus yn awtomatig, ac mae'r strwythur moleciwlaidd mewnol hefyd yn ei gwneud hi'n anodd i moleciwlau eraill i dreiddio. Yn ail, os oes haen ocsid ar wyneb y metel i'w weldio, bydd hefyd yn atal treiddiad moleciwlau. Rydym fel arfer yn defnyddio triniaeth fflwcs, neu frwsh rhwyllen yn lân.
2. Proses sodro tonnau
Mae treiddiad tun gwael PCBA yn uniongyrchol gysylltiedig â'r broses sodro tonnau. Ail-wneud y gorau o'r paramedrau weldio megis uchder tonnau, tymheredd, amser weldio neu gyflymder symud. Yn gyntaf oll, dylid lleihau ongl y rheilffordd yn iawn, a dylid cynyddu uchder crib y tonnau i wella'r swm cyswllt rhwng tun hylif a phen sodr; yna, dylid cynyddu tymheredd sodro tonnau. A siarad yn gyffredinol, po uchaf yw'r tymheredd, y cryfaf yw athreiddedd tun. Fodd bynnag, dylid ystyried tymheredd dwyn cydrannau. Yn olaf, gellir lleihau cyflymder y cludfelt a gellir cynyddu'r amser cynhesu a weldio i wneud i'r fflwcs dynnu ocsidiad yn llawn. Mae'r cymal solder wedi'i wlychu ac mae'r defnydd o dun yn cynyddu.
3. Fflwcs
Mae fflwcs hefyd yn ffactor pwysig sy'n effeithio ar dreiddiad tun gwael PCBA. Mae fflwcs yn chwarae'r rôl yn bennaf o gael gwared ar ocsid arwyneb PCB a chydrannau ac atal ailocsidiad yn ystod y broses weldio. Bydd dewis gwael o fflwcs, cotio anwastad a rhy ychydig o fflwcs yn arwain at dreiddiad tun gwael. Gellir dewis fflwcs y brand adnabyddus, bydd yr effaith actifadu a gwlychu yn uwch, a all gael gwared ar yr ocsid sy'n anodd ei dynnu i bob pwrpas; gwiriwch y ffroenell fflwcs, mae angen disodli'r ffroenell sydd wedi'i ddifrodi mewn pryd, er mwyn sicrhau bod wyneb bwrdd PCB wedi'i orchuddio â swm priodol o fflwcs, er mwyn chwarae effaith sodro fflwcs.
4. weldio â llaw
Yn yr archwiliad ansawdd weldio plug-in gwirioneddol, dim ond y sodr wyneb sy'n ffurfio côn sydd gan ran sylweddol o'r weldiadau, ond nid oes treiddiad tun yn y twll trwodd. Yn y prawf swyddogaeth, cadarnheir bod llawer o'r rhannau hyn yn sodro ffug, sy'n fwy cyffredin yn y weldio plug-in â llaw, oherwydd nid yw'r tymheredd haearn sodro yn briodol ac mae'r amser weldio yn rhy fyr. Mae'n hawdd cynyddu cost atgyweirio sodr oherwydd treiddiad gwael PCBA. Os yw'r gofyniad i dreiddiad tun PCBA yn uchel a bod yr ansawdd weldio yn llym, gellir defnyddio sodro tonnau dethol, a all leihau'n effeithiol y broblem o dreiddiad sodr gwael PCBA.
