Defnyddir y broses ddosbarthu yn bennaf yn y broses leoli gymysg lle mae'r mewnosodiad trwy dwll (THT) a'r mowntin wyneb (UDRh) yn cydfodoli. Yn y broses gynhyrchu gyfan, gallwn weld y gall sodro tonnau o ddechrau dosbarthu a halltu hyd at y diwedd un o gydrannau bwrdd cylched printiedig (PCB). Yn ystod y cyfnod hwn, mae'r egwyl yn hir, ac mae yna lawer o brosesau eraill, felly mae solidiad cydrannau yn arbennig o bwysig.
Defnyddir y broses ddosbarthu yn bennaf yn y broses leoli gymysg lle mae'r mewnosodiad trwy dwll (THT) a'r mowntin wyneb (UDRh) yn cydfodoli.
Rheoli prosesau yn y broses ddosbarthu. Mae'r diffygion proses canlynol yn hawdd i'w gweld yn y cynhyrchiad: maint sbot glud heb gymhwyso, lluniadu gwifren, pad dipio glud, cryfder halltu gwael a gollwng sglodion yn hawdd. Felly, mae'n ddatrysiad i reoli paramedrau technegol dosbarthu.
1. Maint y swm dosbarthu
Yn ôl profiad gwaith, dylai maint diamedr sbot glud fod yn hanner y bylchau pad, a dylai'r diamedr sbot glud fod 1.5 gwaith y diamedr sbot glud ar ôl y clwt. Bydd hyn yn sicrhau bod digon o lud i fondio'r cydrannau ac osgoi glud gormodol i halogi'r pad. Mae'r swm dosbarthu yn cael ei bennu gan yr amser dosbarthu a'r swm dosbarthu. Yn ymarferol, dylid dewis y paramedrau dosbarthu yn unol â'r amodau cynhyrchu (tymheredd yr ystafell, gludedd glud, ac ati).
2. Pwysau dosbarthu
Ar hyn o bryd, mae peiriant dosbarthu cwmni' s yn rhoi pwysau ar y cetris nodwydd dosbarthu i sicrhau digon o lud i allwthio'r ffroenell dosbarthu. Os yw'r pwysau yn rhy uchel, bydd yn achosi gormod o lud; os yw'r gwasgedd yn rhy fach, bydd yn achosi ffenomen ysbeidiol o ddosbarthu a gollwng glud, a fydd yn achosi diffygion. Dylai'r pwysau gael ei ddewis yn ôl yr un glud o ansawdd a thymheredd yr amgylchedd gwaith. Os yw'r tymheredd amgylchynol yn uchel, bydd gludedd glud yn cael ei leihau a bydd yr hylifedd yn cael ei wella. Ar yr adeg hon, gellir sicrhau cyflenwad glud trwy ostwng y pwysau, ac i'r gwrthwyneb.
3. Maint y ffroenell dosbarthu
Yn ymarferol, dylai diamedr mewnol y ffroenell dosbarthu fod yn 1/2 o ddiamedr y pwynt dosbarthu glud. Yn ystod y broses ddosbarthu, dylid dewis y ffroenell dosbarthu yn ôl maint y pad ar y PCB: er enghraifft, nid yw maint y pad 0805 a 1206 yn wahanol, gellir dewis yr un math o nodwydd, ond dylid dewis ffroenell dosbarthu gwahanol. ar gyfer y pad gyda gwahaniaeth mawr, a all nid yn unig sicrhau ansawdd pwynt glud, ond hefyd wella effeithlonrwydd cynhyrchu.
4. Pellter rhwng ffroenell dosbarthu a bwrdd PCB
Mae gwahanol ddosbarthwyr yn defnyddio gwahanol nodwyddau, ac mae gan y ffroenell dosbarthu rywfaint o stop. Ar ddechrau pob gwaith, gwnewch yn siŵr bod gwialen stop y ffroenell dosbarthu yn cysylltu â'r PCB.
5. Tymheredd glud
Yn gyffredinol, dylid storio'r glud resin epocsi yn yr oergell 0-50c, a dylid ei dynnu allan 1/2 awr ymlaen llaw i wneud i'r glud gyrraedd y tymheredd gweithio yn llawn. Dylai tymheredd defnyddio glud fod yn 230c-250c; mae'r tymheredd amgylchynol yn cael dylanwad mawr ar gludedd glud. Os yw'r tymheredd yn rhy isel, bydd y pwynt glud yn mynd yn llai a bydd lluniad gwifren yn digwydd. Bydd gwahaniaeth y tymheredd amgylchynol o 50c yn achosi newid 50% yn y swm dosbarthu. Felly, dylid rheoli'r tymheredd amgylchynol. Ar yr un pryd, dylid gwarantu tymheredd yr amgylchedd hefyd, mae'r lleithder yn fach, mae'r pwynt glud yn hawdd ei sychu, gan effeithio ar yr adlyniad.
6. Gludedd glud
Mae gludedd glud yn effeithio'n uniongyrchol ar ansawdd y dosbarthu. Os yw'r gludedd yn uchel, bydd y pwynt glud yn dod yn llai, hyd yn oed yn tynnu gwifren; os yw'r gludedd yn fach, bydd y pwynt glud yn dod yn fwy, a allai liwio'r pad. Yn y broses o ddosbarthu, dylid dewis y glud â gwahanol gludedd gyda phwysau rhesymol a chyflymder dosbarthu.
7. Cromlin tymheredd halltu
Ar gyfer halltu glud, mae'r gwneuthurwr cyffredinol wedi rhoi'r gromlin tymheredd. Yn ymarferol, dylid defnyddio tymheredd uwch cyn belled ag y bo modd i solidoli'r glud fel bod ganddo ddigon o gryfder ar ôl ei halltu.
8. Swigod
Rhaid bod dim swigod yn y glud. Bydd swigen fach yn achosi i lawer o badiau fod heb lud; bob tro y caiff glud ei lenwi, dylid gwagio'r aer yn y botel blastig i atal taro gwag.
Dylid addasu'r paramedrau uchod o bwynt i wyneb. Bydd newid unrhyw baramedr yn effeithio ar agweddau eraill. Ar yr un pryd, gall y diffygion gael eu hachosi gan lawer o agweddau. Dylai'r ffactorau posibl gael eu gwirio fesul un ac yna eu dileu. Yn fyr, dylid addasu'r paramedrau yn ôl y sefyllfa wirioneddol wrth gynhyrchu, sydd nid yn unig yn sicrhau ansawdd y cynhyrchiad, ond hefyd yn gwella'r effeithlonrwydd cynhyrchu.
