Safon dyfarniadau a mesurau adferol ar gyfer ôl-weldio gwael mewn prosesu ategyn DIP
Sodro gwael ar ôl prosesu ategyn DIP - sodro ar goll
Nodweddion: Nid yw coesau'r rhannau wedi'u weldio a'u gorchuddio â sodro.
Safon derbyn: Os nad oes ffenomenon o'i fath, mae'n dderbyniol. Os canfyddir ef, mae angen ei atgyweirio ddwywaith.
Dylanwad: Ni ellir troi'r gylched ymlaen, ni ellir arddangos y swyddogaeth drydanol, weithiau mae weldio gwael yn digwydd, ac ni ellir canfod y prawf trydanol.
1. Rhesymau dros weldio coll:
1. Mae'r ewyn llyngyr yn anwastad, ac mae'r gronynnau ewyn yn rhy fawr.
2. Dydy'r hylif ddim wedi'i actifadu'n llawn.
3. Mae dyluniad y rhan yn rhy ddwys, gan arwain at effaith gysgodol ton tun.
4.PWB dadffurfio.
5. Mae'r don tun yn rhy isel neu mae cythrwfl.
6. Mae rhannau troedfedd wedi'u halogi.
7. Mae PWB yn cael ei ocsideiddio, ei halogi neu ei lynu wrth baent gwrthsefyll sodro.
8. Mae cyflymder y ffwrnais yn rhy gyflym, ac mae'r amser sodro yn rhy fyr.
2. Mesurau adferol ar gyfer cylched byr sodro coll:
1. Addaswch bwysau aer y tanc ewyn fflwcs a'i lanhau'n rheolaidd.
2. Addasu'r paru tymheredd cyn gwresogi a chyflymder ffwrnais.
3. Mae dyluniad Cynllun PWB yn ychwanegu tyllau aer.
4. Addasu safle'r ffrâm.
5. Codwch y don dun neu tynnwch y slag tun a glanhewch y ffwrnais tun yn rheolaidd.
6. Disodli rhannau neu gynyddu'r amser tun trochi.
7. Ewch i'r gegin a disodli'r inc mwgwd sodro neu amnewid y PWB.
8. Addasu cyflymder y ffwrnais.
Mae gan Shenzhen Baiqiancheng Electronics Co, Ltd 19 mlynedd o brofiad prosesu PCB, ac mae ganddi brofiad cyfoethog o reoli ansawdd yn y broses gynhyrchu. Mae ein profiad cyfoethog yn helpu i leihau'r tebygolrwydd o sodro cydrannau'n ddiffygiol yn ystod y broses ôl-sodro. Hyd yn oed os byddwn yn dod ar draws y broblem o golli sodro, gallwn ddarparu atebion yn gyflym i sicrhau bod y PCBA a ddarperir i gwsmeriaid o ansawdd uchel.
