Yn ystod proses sodro'r bwrdd cylched, mae angen cymryd rhagofalon amrywiol, fel arall mae'n hawdd achosi niwed i'r bwrdd neu'r cydrannau PCB. Felly beth yw'r broses weldio ar gyfer byrddau cylched printiedig? Proses weldio a rhagofalon ar gyfer byrddau cylched printiedig (PCBs):
1. Deunyddiau weldio
(1) Solder: Yn gyffredinol, defnyddir sodr SN60 neu SN63 sy'n cwrdd â Safon Gyffredinol America, neu defnyddir sodr plwm tun HL-SNPB39.
(2) Fflwcs: Fel arfer gellir defnyddio fflwcs rosin neu fflwcs sy'n hydoddi mewn dŵr, dim ond ar gyfer sodro tonnau y defnyddir yr olaf yn gyffredinol.
(3) Asiant Glanhau: Dylid sicrhau nad oes cyrydiad na llygredd i'r bwrdd cylched printiedig. Yn gyffredinol, defnyddir asiantau glanhau fel ethanol anhydrus (alcohol diwydiannol), trichlorotrifluoroethan, isopropanol (IPA), gasoline golchi hedfan, a dŵr wedi'i ddad -ddyneiddio ar gyfer glanhau. Dylid dewis yr asiant glanhau penodol i'w ddefnyddio ar gyfer glanhau yn unol â gofynion y broses.
2. Offer ac offer weldio
(1) Mae'r dewis rhesymol o bŵer a'r math o haearn sodro trydan yn uniongyrchol gysylltiedig â gwella ansawdd ac effeithlonrwydd weldio. Argymhellir defnyddio haearn sodro a reolir gan dymheredd foltedd isel. Gellir gwneud y pen haearn sodro o ddeunyddiau platiog nicel, platiog haearn, neu blatiog copr, a dylid pennu'r siâp yn unol â'r anghenion weldio.
(2) Mae peiriant sodro tonnau a pheiriant sodro ail -lenwi yn un o'r offer weldio sy'n addas ar gyfer cynhyrchu màs diwydiannol.
3. Paratoi cyn weldio
(1) Gwiriwch a yw'r model, manylebau a maint y cydrannau yn cwrdd â'r gofynion yn ôl y rhestr gydrannau.
(2) Dylai personél weldio wisgo arddyrnau gwrth-statig a chadarnhau bod yr haearn sodro tymheredd cyson wedi'i seilio.
4. Dilyniant Weldio
Dilyniant weldio cydrannau yw gwrthydd, cynhwysydd, deuod, transistor, cylched integredig, transistor pŵer uchel, a chydrannau eraill yn gyntaf yn fach ac yna'n fawr.
5. Llif y Broses Weldio
Mae angen mewnosod â llaw, weldio â llaw, atgyweirio ac archwilio â llaw yn bennaf y broses weldio o fyrddau cylched printiedig. Mae'r camau gweithredu cyffredinol fel a ganlyn:
(1) Dewiswch y BOM model cyfatebol yn seiliedig ar y dasg gynhyrchu, a gwiriwch a yw model y bwrdd cylched printiedig sy'n dod i mewn yn gywir ac a yw'r bwrdd cylched yn cael ei ddifrodi yn ôl y BOM.
(2) Gwiriwch a yw wyneb y bwrdd cylched printiedig yn lân, yn rhydd o lwch, yn rhydd o staeniau olew, olion bysedd, ac ati. Os nad yw'n lân, defnyddiwch alcohol i'w lanhau'n briodol. Ar ôl glanhau, arhoswch i'r alcohol anweddu'n llwyr cyn weldio.
(3) Dewiswch y cydrannau cyfatebol yn ôl y BOM, a gwiriwch fodel a maint y cydrannau yn ofalus. Ar yr un pryd, gwiriwch a oes unrhyw ddifrod neu farciau rhwd ar wyneb a phinnau'r cydrannau sy'n effeithio ar eu perfformiad.
(4) Ar ôl cadarnhau model a maint y cydrannau a'r bwrdd cylched printiedig, mewnosodwch y cydrannau yn y bwrdd cylched yn ôl y label cyfatebol ar y BOM a'r safle ar y bwrdd cylched.
(5) Weld yr holl gydrannau yn unol â gofynion weldio i sicrhau nad oes unrhyw sodro coll na ffug yn ystod y weldio.
(6) Torri pinnau gormodol i ffwrdd ar ôl weldio.
(7) Gwiriwch y pwyntiau weldio am unrhyw gydymffurfiaeth, ac os o gwbl, eu hatgyweirio.
(8) Ar ôl weldio, rhaid glanhau'r bwrdd cylched printiedig yn drylwyr mewn modd amserol i gael gwared ar fflwcs gweddilliol, staeniau olew, llwch a llygryddion eraill. Gwneir y broses lanhau benodol yn unol â gofynion y broses.
