Rhaid i fwrdd cylched PCB amlhaenog roi sylw i'r broblem twll agos
Mae cwmnïau bwrdd cylched PCB amlhaenog yn aml yn dod ar draws "tyllau i'r llinell yn rhy agos, y tu hwnt i gapasiti'r broses" broblem, rydym yn dylunio'r bwrdd PCB, y mwyaf a ystyrir yw sut y gellir cysylltu'r gwifrau â phob haen gyda'r llinellau signal rhwydwaith mwyaf rhesymol . Po fwyaf dwys yw'r llinellau PCB cyflym dros y tyllau (VIA) a osodir, y mwyaf yw'r dwysedd, gall dros y tyllau chwarae rhan yn y cysylltiad trydanol rhwng yr haenau.
Felly, pa fath o anawsterau a achosir gan agosrwydd tyllau at gynhyrchu? Ac mae angen inni roi sylw i ba broblemau twll agos? Mae'r canlynol yn drosolwg byr.
1. drilio gweithrediad os bydd y ddau dwll yn rhy agos at ei gilydd yn effeithio ar yr amser broses drilio PCB. O ganlyniad i ddrilio y twll cyntaf ar ôl yr ail dwll i gyfeiriad drilio y deunydd ar un ochr bydd yn rhy denau, gan arwain at rym anwastad a dril afradu gwres ffroenell, gan arwain at dorri ffroenell dril, gan arwain at Nid yw cwymp twll PCB yn nid yw drilio hardd neu ollwng yn ddargludol.
2. Bydd bwrdd multilayer PC dros y twll fod ym mhob haen o'r llinell wedi cylch twll, ac mae pob haen o'r cylch twll o amgylch yr amgylchedd yn wahanol, nid yw llinell clip yn llinell clip. pcb bwrdd ffatri cam peiriannydd uwchraddol yn amser y ddogfen, bydd yn rhy agos at y llinell clip neu twll a twll yn rhy agos at y cylch twll torri i ffwrdd rhan o'r achos, er mwyn sicrhau bod y fodrwy weldio i wahanol rwydwaith copr / llinell Mae ganddo bellter diogel o 3 mil.
3. Mae'r goddefgarwch twll ar gyfer drilio yn Llai na neu'n hafal i 0.05mm, pan fydd y goddefgarwch yn mynd i fyny bydd y byrddau amlhaenog terfyn yn cael y sefyllfaoedd canlynol.
(1) Pan fydd y llinell yn drwchus dros y twll i elfennau eraill 360 gradd afreolaidd ymddangos yn fwlch bach, er mwyn sicrhau bylchiad diogel o 3mil, gall y pad ymddangos torri aml-gyfeiriadol.
(2) yn ôl y cyfrifiadau data ffeil ffynhonnell, ymyl twll i ymyl llinell 6mil, ffoniwch twll 4mil, ffoniwch i linell 2mil yn unig, er mwyn sicrhau bod gofod diogel 3mil rhwng y cylch i'r llinell bydd angen torri modrwy sodr 1mil , ar ôl torri'r pad dim ond 3mil. pan fydd y goddefgarwch twll wrthbwyso os yw'r terfyn uchaf o 0.05mm (2mil), y cylch twll yn unig 1mil.
4. Bydd cynhyrchu PCB yn ymddangos i'r un cyfeiriad o swm bach o wrthbwyso, roedd cyfeiriad y pad wedi'i dorri'n afreolaidd, bydd y ffenomen waethaf hefyd yn achosi tyllau unigol wedi torri modrwy solder.
5. Bwrdd multilayer PCB o fewn effaith gwyriad ffit y wasg. Bwrdd chwe haen, er enghraifft, dau fwrdd craidd ynghyd â ffoil copr wedi'u gwasgu at ei gilydd i ffurfio bwrdd chwe haen. Gall proses wasgu, bwrdd craidd 1, bwrdd craidd 2 wedi'i wasgu gyda'i gilydd fod â gwyriad afreolaidd o 360 gradd neu lai yn llai na neu'n hafal i 0.05mm, wedi'i wasgu gyda'i gilydd ar ôl haen fewnol y twll.
Mae'r materion uchod yn dod i'r casgliad bod y broses drilio yn dylanwadu ar gynnyrch PCB ac effeithlonrwydd cynhyrchu PCB. Os yw'r cylch twll yn rhy fach ac nid oes amddiffyniad copr cyflawn o amgylch y twll, er y gall y PCB basio'r prawf cylched byr agored ac ni fydd y defnydd o'r cynnyrch yn cael unrhyw broblemau, ond mae'r defnydd hirdymor o ddibynadwyedd yn dal i fod. Dim digon.
Felly, mae CITIC China yn rhoi bwrdd PCB aml-haen, bwrdd PCB cyflymder uchel twll i dwll, argymhellion bylchiad twll i linell.
(1) twll haen fewnol bwrdd amlhaenog i linell i gopr.
4 haen: nid oes angen rheoli
6 haen: Yn fwy na neu'n hafal i 6mil
8 haen: Yn fwy na neu'n hafal i 7mil
10 haen neu fwy: Yn fwy na neu'n hafal i 8mil
(2) Bylchau ymyl diamedr mewnol gor-twll.
Gyda'r trydylliad rhwydwaith: Mwy na neu'n hafal i 8mil (0.2mm)
Trydylliadau rhwydwaith gwahanol: Mwy na neu'n hafal i 12mil (0.3mm)
Tagiau poblogaidd: smt technoleg planhigion pcba robot diogelwch, Tsieina, gweithgynhyrchwyr, ffatri, addasu
