1. Pin plygu neu ddifrod
Yn ystod y broses plygio i mewn, mae pinnau cydrannau DIP yn dueddol o blygu neu dorri, yn enwedig wrth eu mewnosod â llaw. Yr ateb yw defnyddio peiriant plygio i mewn awtomatig i sicrhau bod y pinnau wedi'u gosod yn fanwl gywir a gwirio a yw pinnau'r cydrannau'n gyfan cyn eu gosod.
2. weldio gwael
Mae weldio gwael yn broblem gyffredin a allai gael ei hachosi gan sodr annigonol, tymheredd weldio amhriodol, neu wrthbwyso sefyllfa gydran. Yr ateb yw addasu paramedrau'r offer weldio, cynyddu amlder arolygiadau ansawdd weldio, a defnyddio offer weldio awtomataidd datblygedig i wella sefydlogrwydd cynhyrchu.
3. cylched byr neu gylched agored y bwrdd cylched
Mae cylched byr neu gylched agored fel arfer yn cael ei achosi gan weldio amhriodol neu blygio-mewn tyllau amhriodol. Er mwyn osgoi hyn, mae angen sicrhau bod dyluniad y bwrdd cylched yn bodloni'r manylebau a chanfod problemau ymlaen llaw trwy brofion trydanol priodol.
4. Glanhau neu ddadlanhau gormodol
Gall glanhau gormodol achosi cyrydiad y PCB, tra gall dadlanhau effeithio ar gysylltedd y gylched. Argymhellir perfformio glanhau cymedrol ar ôl sodro tonnau a sicrhau bod y dewis o asiant glanhau yn gydnaws â'r deunydd PCB.
